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齿轮定制如何减少淬火变Ş和开?/h1>

       齿轮定制的品之热处理目的是Z(jin)提高齿轮的硬度和耐磨性,q而增加轮的使用寿命Q但是淬火不当也?x)造成齿轮定制的品的开裂与变ŞQ那么如何减淬火开裂与变Ş呢?
       首先要正选择齿轮材料q合理设计形状。对于Ş状复杂的齿轮较好选用淬透性较高的齿轮钢,使之能在~冷的淬火介质中冷却Q以减小内应力。对于精度要求较高的齿轮Q可选用底变形钢Qƈ采用分或等温淬火。轮设计时量减少截面厚薄(zhn)殊、避免薄边尖角;在轮厚薄交界处可能^滑过渡,对于大型齿轮Q宜采用分离镶拼l构以尽量创造在热处理后仍能用机械加工修整变形的条g。其ơ要正确q行预备热处理和铔R。轮毛坯应通过适当的预备热处理Q如正火、退火、调质处理等来获得满意的l织Q以适应机械加工和热处理的要求。铸造轮毛坯的时候,要尽量减铸造缺Pq些~陷Ҏ(gu)是轮在淬火时引起开裂和变Ş。以?qing)要采用合理的热处理工艺。加热时量做到加热均匀Q以减小加热时的热应力;对于大型齿轮Q应采用预热。选择合适的淬火温度Q一般情况下量选择淬火的下限温度。正选择淬火介质和冷却方法,在满x能要求的前提下Q应选用较缓和的淬火介质Q或采用分淬火、等温淬火等Ҏ(gu)?/span>
       大型齿轮加工淬火后轮上有许多小的区域内度不Q这些区域被UCؓ(f)软垫。Y点往往是轮磨损或疲劳破裂的中?j),降低了(jin)轮的使用寿命Q因此轮定制的成品上不允许有Y点存在?/span>

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发布旉 : 2018-02-02


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